English
Français
Deutsch
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Lame per tranciatura HSS a doppio lato per carta, taglio tubi di carta
Riepilogo del prodotto
Macchina per tubi in carta, lama a doppio lato, coltello tondo piatto per rifilatura tubi, SKD-11/HSS Materiale degli utensili industriali e sua selezione: il materiale dell'utensile si riferisce principalmente al materiale della parte di taglio dell'utensile. Le prestazioni di taglio dell'utensile ...
Proprietà di base
Luogo di origine:
Cina
Marchio:
YUXING
Certificazione:
CHINA LIGHT INDUSTRY STANDARD
Numero di modello:
Personalizzato
Proprietà commerciali
Quantità minima di ordine:
10 pezzi
Termini di pagamento:
T/T, Western Union,
Descrizione del prodotto
Macchina per tubi in carta, lama a doppio lato, coltello tondo piatto per rifilatura tubi, SKD-11/HSS
Materiale degli utensili industriali e sua selezione: il materiale dell'utensile si riferisce principalmente al materiale della parte di taglio dell'utensile. Le prestazioni di taglio dell'utensile influenzano direttamente l'efficienza di produzione, la qualità di lavorazione e il costo di produzione. Le prestazioni di taglio dell'utensile dipendono innanzitutto dal materiale della parte di taglio; in secondo luogo, dalla ragionevolezza della selezione e del design della geometria e della struttura dell'utensile.
1. Requisiti di base per i materiali degli utensili
Nel processo di taglio, la parte di taglio dell'utensile deve non solo sopportare una grande forza di taglio, ma anche resistere all'alta temperatura causata dalla deformazione e dall'attrito del truciolo. Per mantenere la capacità di taglio dell'utensile, l'utensile dovrebbe avere le seguenti prestazioni di taglio.
1. Elevata durezza e resistenza all'usura
La durezza del materiale dell'utensile deve essere superiore alla durezza del materiale del pezzo. Dovrebbe essere superiore a HRC60 a temperatura ambiente. In generale, maggiore è la durezza del materiale dell'utensile, migliore è la resistenza all'usura.
2. Sufficiente resistenza e tenacità
La parte di taglio dell'utensile deve sopportare molte forze di taglio e forze d'impatto. Pertanto, il materiale dell'utensile deve avere sufficiente resistenza e tenacità.
3. Buona resistenza al calore e conducibilità termica
La resistenza al calore del materiale dell'utensile significa che può ancora mantenere la sua durezza e resistenza ad alte temperature. Migliore è la resistenza al calore, maggiore è la capacità del materiale dell'utensile di resistere alla deformazione plastica e all'usura ad alte temperature. Migliore è la conducibilità termica del materiale dell'utensile, più facile è la conduzione del calore generato durante il taglio, riducendo così la temperatura della parte di taglio e l'usura dell'utensile.
4. Buona lavorabilità
Per facilitare la produzione, il materiale dell'utensile deve avere una buona lavorabilità. Compresa la lavorabilità a caldo (termoplasticità, saldabilità, temprabilità) e la lavorabilità meccanica.
5. Buona economicità
2. Materiali comuni per utensili
Esistono molti tipi di materiali per utensili. Gli acciai per utensili comunemente usati includono: acciaio al carbonio per utensili, acciaio legato per utensili e acciaio rapido, carburo cementato, ceramica, diamante e nitruro di boro cubico.
Gli acciai al carbonio e gli acciai legati per utensili sono adatti solo per utensili manuali a causa della loro scarsa resistenza al calore.
Ceramiche, diamanti e nitruro di boro cubico sono utilizzati solo in un intervallo relativamente piccolo a causa della fragilità, della scarsa lavorabilità e dei prezzi elevati.
I materiali per utensili più comunemente usati sono l'acciaio rapido e il carburo cementato.
1. Acciaio rapido
È un acciaio per utensili ad alta lega con più elementi di lega come tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio aggiunti all'acciaio legato per utensili. Ha elevata resistenza, tenacità e resistenza al calore, ed è attualmente il materiale per utensili più diffuso. Poiché è facile ottenere un filo tagliente durante l'affilatura, è anche chiamato "Acciaio Frontale".
A seconda dei diversi utilizzi, l'acciaio rapido può essere suddiviso in acciaio rapido ordinario e acciaio rapido ad alte prestazioni.
1) Acciaio rapido ordinario L'acciaio rapido ordinario ha una certa durezza (62 ~ 67 HRC) e resistenza all'usura, elevata resistenza e tenacità, la velocità di taglio durante il taglio dell'acciaio generalmente non è superiore a 50 ~ 60 m/min, non adatto per il taglio ad alta velocità e il taglio di materiali duri. I gradi comuni sono W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2.
2) Acciaio rapido ad alte prestazioni Aumentare il contenuto di carbonio e vanadio nell'acciaio rapido ordinario o aggiungere alcuni altri elementi di lega per ottenere nuovi gradi di acciaio con maggiore resistenza al calore e all'usura. Ma le prestazioni complessive di questo tipo di acciaio non sono buone come l'acciaio rapido ordinario. I gradi comunemente usati sono 9W18Cr4V, 9W6Mo5Cr4V2, W6Mo5Cr4V3, ecc.
2. Carburo cementato
Il carburo cementato è un prodotto di metallurgia delle polveri sinterizzato da carburi con elevata durezza e punto di fusione, sinterizzato con Co, Mo, Ni come legante. La sua durezza a temperatura normale può raggiungere 78~82 HRC, può resistere ad alte temperature di 850~1000℃, la velocità di taglio può essere 4~10 volte superiore all'acciaio rapido. Tuttavia, la sua tenacità all'impatto e la sua resistenza alla flessione sono molto peggiori dell'acciaio rapido, quindi è raramente realizzato come utensile monolitico. Nell'uso effettivo, la lama in carburo cementato è spesso fissata al corpo della lama tramite saldatura o bloccaggio meccanico.
Il carburo cementato attualmente prodotto nel mio paese è principalmente diviso in tre categorie:
1) Classe K (YG)
Ovvero tungsteno cobalto, composto da carburo di tungsteno e cobalto. Questo tipo di carburo cementato ha una buona tenacità, ma scarsa durezza e resistenza all'usura, ed è adatto per la lavorazione di materiali fragili come ghisa e bronzo. I gradi comunemente usati sono: YG8, YG6, YG3, e gli utensili da essi realizzati sono adatti per sgrossatura, semi-finitura e finitura. Il numero indica la percentuale di contenuto di Co. YG6 contiene il 6% di Co. Più Co c'è, migliore è la tenacità.
2) Classe P (YT)
Ovvero tungsteno cobalto titanio, composto da carburo di tungsteno, carburo di titanio e cobalto. Questo tipo di carburo cementato ha una buona resistenza al calore e all'usura, ma scarsa resistenza all'impatto ed è adatto per la lavorazione di materiali tenaci come l'acciaio. I gradi comunemente usati sono: YT5, YT15, YT30, ecc., dove i numeri indicano la percentuale di contenuto di carburo di titanio, maggiore è il contenuto di carburo di titanio, migliore è la resistenza all'usura e minore è la tenacità. Questi tre gradi di utensili in carburo sono adatti per sgrossatura, semi-finitura e finitura.
3) Tipo M (YW)
Ovvero tungsteno cobalto titanio tantalio niobio. È composto da una piccola quantità di carburo di metallo raro (TaC o NbC) aggiunto al carburo cementato tungsteno cobalto titanio. Ha i vantaggi dei primi due tipi di carburo cementato. Gli utensili realizzati con esso possono lavorare sia materiali fragili che tenaci. Allo stesso tempo, può anche lavorare materiali difficili come superleghe, leghe resistenti al calore e ghisa legata. I gradi comunemente usati sono YW1, YW2.
3. Introduzione ad altri materiali per utensili
1. Carburo rivestito
Questo materiale viene rivestito sul substrato in lega dura con buona tenacità e resistenza o substrato in acciaio rapido mediante deposizione chimica da fase vapore (CVD) o deposizione fisica da fase vapore (PVD). Materiale utensile ottenuto da composti di metalli refrattari estremamente elevati. Con questo metodo, la fresa ha sia la resistenza e la tenacità del materiale di base che un'elevata resistenza all'usura. I materiali di rivestimento comuni sono TiC, TiN, Al2O3, ecc. TiC ha buona tenacità e resistenza all'usura; TiN ha buona resistenza all'ossidazione e all'adesione; Al2O3 ha buona resistenza al calore. Il materiale di rivestimento può essere selezionato in base alle diverse esigenze durante l'uso.
2. Ceramica
Il componente principale è Al2O3, la durezza della lama può raggiungere 78 HRC o più, può resistere ad alte temperature di 1200 ~ 1450 ℃, quindi può sopportare velocità di taglio più elevate. Ma la resistenza alla flessione è bassa, la tenacità all'impatto è scarsa ed è facile che si scheggi. Utilizzato principalmente per la finitura di acciaio, ghisa, materiali ad alta durezza e parti ad alta precisione.
3. Diamante
Esistono due tipi di diamanti, artificiali e naturali. I materiali utilizzati per gli utensili da taglio sono per lo più diamanti artificiali, la cui durezza è estremamente elevata, fino a 10.000 HV (il carburo cementato è solo 1300 ~ 1800 HV). La sua resistenza all'usura è 80-120 volte quella del carburo cementato. Ma il filo è scarso e ha una grande affinità per i materiali della famiglia del ferro. Pertanto, generalmente non è adatto per la lavorazione di metalli ferrosi, utilizzato principalmente per la finitura ad alta velocità di leghe dure, plastiche in fibra di vetro, gomma dura, grafite, ceramica, metalli non ferrosi e altri materiali.
4. Nitruro di boro (CNB)
Questo è un materiale per utensili sintetico super-duro, la sua durezza può raggiungere 7300 ~ 9000HV, seconda solo alla durezza del diamante. Tuttavia, ha una buona stabilità termica, può resistere ad alte temperature di 1300~1500℃ e ha poca affinità con i materiali del gruppo del ferro. Ma la resistenza è bassa e la saldabilità è scarsa. Attualmente, è utilizzato principalmente per la lavorazione di acciaio temprato, ghisa temprata, superleghe e alcuni materiali difficili da lavorare.
La scelta dei materiali per utensili dovrebbe essere considerata in modo completo in termini di prestazioni, prestazioni di processo, prezzo e altri fattori, in modo da fare scelte ragionevoli. Ad esempio, durante la tornitura di acciaio 45 e grezzi di ingranaggi forgiati a freddo, a causa della superficie irregolare del pezzo e delle scaglie di ossido, la forza d'impatto durante il taglio è elevata e il tipo K (tipo tungsteno cobalto) con buona tenacità è migliore del tipo P (tipo tungsteno cobalto titanio) favorevole. Un altro esempio è l'uso di YT durante la tornitura di filettature corte in acciaio. Tuttavia, poiché l'utensile da tornitura è soggetto a impatto nel punto di taglio del pezzo, è facile che salti, quindi è generalmente vantaggioso utilizzare YG. Sebbene la sua rigidità termica non sia buona come YT, ma il pezzo è corto, la dissipazione del calore è facile e la rigidità termica non è la contraddizione principale.
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Lama per taglio carta HSS a doppio lato
,Lama per taglio carta per tubi di carta
,Lama per taglio carta HSS per tubi
Material:
HSS/SKD11
Shape:
Rotondo piatto
Size:
come richieste
Application:
Taglio di tubi di carta
Packaging Material:
Cassa di legno
Condition:
NUOVO
Mr. John Lou
Manager
- E-mail: daqiancorp.01@gmail.com
- tel: 8615638823327
- Whatsapp: 8615638823327/8615565063237
-
WeChat:
15638823327
Prodotti correlati
-
Acciaio inossidabile Up Drive carta di scarto Hydrapulper per la macchina di stampaggio di pasta
Stainless Steel Up Drive Waste Paper Hydrapulper For Pulp Molding Machine This equipment is a vertical structure, which is mainly composed of a trough, a rotor, a transmission part, a pulp tray, a bracket and other parts. The rotor device is composed of a rotor and a bearing support device. The ... -
Innesco di trasmissione idro-carta Pulper Machine in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio
Vertical wood pulp board breaking and pulping machine for the printing paper / tissue paper This equipment is a vertical structure, which is mainly composed of a trough, a rotor, a transmission part, a pulp tray, a bracket and other parts. The rotor device is composed of a rotor and a bearing ... -
Piastre di setaccio / Piastre di vaglio per idropulper interamente in acciaio inossidabile a lunga durata
Stainless steel screen plates / sieve plates of the waste paper hydrapulper The sieve plate is an important filtering component on the pulper, and is generally made of stainless steel. 1. Good abrasion resistance and long service life, more than ten times that of metal screens, 3-5 times that of ...
