Elementi ceramici di deidratazione utilizzati nella macchina per la produzione di carta Fourdrinier

Pannello Formatore in Ceramica con Superficie in Acciaio Inossidabile per la Parte del Filo della Macchina Continua Fourdrinier

Il pannello formatore della parte del filo della macchina continua Fourdrinier dopo la cassa d'afflusso

1. La piastra formatrice della sezione del filo della macchina continua Fourdrinier è composta da diverse lamelle con strette fessure. La funzione del pannello formatore è di controllare la quantità di disidratazione della carta sul nastro di carta e di supportare la rete tra il rullo di testa e il primo rullo (o il primo set di piastre) per eliminare il fenomeno del salto della polpa e migliorare l'uniformità del foglio di carta.

2. Ruolo della piastra formatrice:

2.1 Controllo della disidratazione: una grande quantità di disidratazione immediatamente dopo che la polpa viene immessa sul nastro è estremamente dannosa per la formazione del nastro di carta. Provoca il sollevamento delle fibre e influisce sulla resistenza della carta; causa la fuoriuscita di un gran numero di fibre fini, provoca proprietà diverse su entrambi i lati della carta e rende le fibre inizialmente depositate troppo compatte, influenzando la formazione e la disidratazione della polpa;

2.2 Supporto della rete formatrice: aiuta a eliminare il fenomeno della battitura quando la polpa viene inizialmente immessa sulla rete e migliora la formazione del foglio di carta. In assenza di un pannello formatore, si verificherebbe persino un cedimento della rete formatrice al rullo di testa, con conseguente salto della polpa sullo schermo.

3. Struttura del pannello formatore:

3.1 Struttura tipica: i pannelli formatori sono generalmente a forma di striscia lunga. Ogni pannello formatore è composto da 1-5 pezzi. In base ai requisiti del processo, vengono configurati 1-3 pezzi. La prima superficie ha una larghezza di 100-200 mm, mentre il resto è stretto, solitamente 65-100 mm con un passo di 40-50 mm.

3.2 Pannelli formatori sulle macchine continue moderne: solitamente, i punti di innesto della superficie della polpa della cassa, composta da una larga trave piatta e diverse piccole piastre di taglio inclinate, si trovano sul piano vicino al bordo anteriore della trave. La lenta disidratazione può stabilizzare il flusso della polpa.

3.3 Materiale del pannello formatore: deve essere resistente all'usura e avere sufficiente rigidità, la superficie della piastra deve essere mantenuta diritta e il bordo anteriore della lamella deve essere pulito e non deformato. Oggi, la struttura in acciaio inossidabile è ampiamente utilizzata e la superficie è rivestita con pannelli in polietilene ad alta densità e ceramica. I pannelli ceramici sinterizzati con allumina hanno buone prestazioni, resistenza all'usura e superficie liscia. Sebbene il prezzo sia un po' costoso, sono sempre più comuni.

4. Fattori che influenzano l'uso:

4.1 Inclinazione del bordo anteriore: se il bordo anteriore della prima lamella è troppo squadrato, l'acqua viene forzata nel foglio di carta, rendendo la superficie della carta ruvida. Lo spessore del bordo è di 0,75-1,5 mm. Le lamelle posteriori sono rivolte verso la rete in movimento a 60°. Promuove il facile drenaggio dell'acqua sotto la rete di rame.

4.2 Posizione di installazione:

Più la prima piastra è vicina al rullo di testa, minore è la quantità di disidratazione del rullo di testa. Se la polpa viene spruzzata sulla rete sopra il pannello formatore, il rullo di testa non filtrerà l'acqua e una grande quantità di acqua verrà portata via dalla rete di rame, generando facilmente un flusso di polpa convesso longitudinale sulla superficie libera della polpa (poiché la superficie non può essere assolutamente diritta) e vi è il pericolo di passaggi di polpa quando entrano in collisione con il flusso di polpa adiacente; al contrario, se la polpa viene spruzzata sul filo di rame vicino all'estremità anteriore della piastra o al bordo anteriore, il foglio di carta si formerà più velocemente, la superficie della polpa sarà piatta, ma la stampa sul foglio sarà più pesante.

4.3 Angolo e altezza di installazione: inclinare leggermente in avanti, lasciando un certo spazio con la superficie della rete, è possibile controllare la quantità di disidratazione e ridurre l'usura. Generalmente, lasciare 1,5-3 mm per il bordo anteriore e 0,75-1,5 mm per il bordo posteriore.

4.4 Dispositivo di regolazione: il pannello formatore deve essere dotato di un dispositivo di regolazione per poter regolare la posizione, l'altezza e l'angolo in modo da soddisfare i requisiti operativi.